化工流程泵普遍的使用于化工行业的各个范畴，在化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有偏重要的用处。化工泵也是依托向心力[xiàng xīn lì]来保送物料的，事情原理如下：
化工泵在事情前，泵体和进料管必需罐满液体行成真空形态，当叶轮疾速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在向心力[xiàng xīn lì]的作用下从叶轮中飞去， 泵内的水被抛出后，叶轮的中心局部构成真空地区。液体物料在大气压力的作用下经过管网压到了进料管内。如许循环不已，就可以完成一连保送。
在化工泵启动前，泵壳内灌满被保送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴动员高速转动，叶片间的液体也必需随着转动。在向心力[xiàng xīn lì]的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并取得能量，以高速分开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的渐渐扩展而加速，又将局部动能变化为静压能，最初以较高的压力流入排挤管道，送至必要场合。液体由叶轮
中心流向外缘时，在叶 轮中心构成了肯定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被一连压入叶轮中。可见，只需叶轮不停地转动，液体便会不停地被吸入和排挤。
化工流程泵分类
化工流程泵是化工消费历程中种种泵的总称。化工流程泵的种类十分多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、局部流泵、旋涡泵等；容积 泵，如往复泵(包罗柱塞泵、活塞泵、隔阂泵等)；反转展转泵(包罗螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；别的范例泵，如放射泵、电磁泵、水 锤泵等。按消费历程或产品特点，可分为高压甲胺泵、高温泵、磷酸料浆泵等。
在化工或煤油化工消费中，泵在低温、高温(或超高温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐化介质下事情，有的还在高入口压力、低垂程、高粘度、小流量、高汽 蚀条件下事情，对化工泵的功能提出相称苛刻的要求，分外是对耐腐化性、不容许走漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为顺应化工消费特别要求，在化机行业 中还专弟子产化工公用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏障泵、磁力泵、杂质泵等。
